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目前在機械加工制造中,滾齒機被應用于成批、小批及單件生產加工圓柱齒輪和蝸輪,及一定參數的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。很多人對于滾齒機的斜齒設計感到疑惑,接下來我們就為大家介紹以下斜齒設計的原因。
斜齒在同樣轉速下噪音小過平齒。原因在于斜齒的表面是先點接觸,然后過渡到面接觸,后到點接觸的。平齒則是線面線的接觸。斜齒的過渡更光滑。故因為接觸的突然改變而產生的噪音比平齒小很多。和平齒相比,軸的位置更自由。比如用斜傘齒的差速器傳動軸不一定要和后軸在同一水平面上,如果是平傘齒的話那是須的。用滾齒機在圓柱胚料上就可以生產出齒數相同的模塊,齒面寬不同的一組斜齒,后期根據客戶需求切成不同的寬度即可。
數控滾齒機滾不出斜齒的具體原因如下:
1、如果不使用差動機構滾斜齒輪,則應重新計算所選切割齒輪和變速齒輪的速比,并準確到小數點后五位;
2、差動掛輪的齒數是否與差速比一致;
3、檢查滾刀與滾刀軸的安裝是否松動;
4、滾切斜齒輪進行滾齒時,請讓數控滾齒機完成整個過程1次,然后檢查錯誤。
5、檢查滾刀的模數,頭數,左右旋轉方向和螺旋角是否符合規定要求;
6、差動掛輪和差動傳動軸的鍵槽是否松動或鍵已經脫落;
7、加工后的齒坯是否松動并擰緊,相應地擰緊螺釘,螺母和固定裝置;
8、檢查差動掛輪的計算公式是否錯誤;
在數控滾齒機滾齒時,滾刀齒的運動方向要與要切割的齒輪的齒方向保持一致。但是,由于滾刀的切削齒排列成螺旋狀,因此切削齒的方向不垂直于滾刀軸線。因此,要將刀架旋轉特定角度以與齒輪的齒向協調。滾齒時,旋轉角度為滾刀的螺旋角。滾切斜齒輪時,需要根據斜齒輪的螺旋方向和螺旋角的大小來確定轉角的大小和方向。