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簡單來說,未來的智能化數控系統,將能進行自動化的人機交互編程,可以簡化以往系統編程的負責性,提高編程效率。隨著機床設備所能采集到的加工數據種類和數量的大幅提高,智能化數控系統也將形成各種加工工藝數據庫,并對其進行智能化管理,通過這種數據庫管理方式,機床將能根據加工材料和工件結構,對加工工藝自動進行優化,并在必要時進行人工干預。而在對機床的控制以及調節方面,智能數控系統將通過對機床多方位的監控,從設備上獲得的各種數據進行分析和優化處理,實現加工過程的智能化控制,降低數控機床的故障率,保證生產線的運行節拍,大限度地發揮現有機床的加工能力,提高綜合制造能力,進一步降低場地的使用和人工成本。
今后的數控系統將更多的成為大數據以及工業互聯網的媒介,通過數據的累積、傳輸和挖掘,將會誕生越來越多的智能化制造能力。作為未來的發展趨勢,智能化的數控系統其特點主要體在系統自主性的提高、數據庫的智能化管理、加工過程的智能化調節以及數據的優化分析處理。
減少數控滾齒機主軸熱變形的措施有以下四個方面:減少熱源,放在主軸軸承的轉速、間隙調整及合理的預緊.對于推力軸承和圓錐滾子軸承,因其工作條件差發熱較大,必要時可以改用推力角接觸球軸承代替,以盡量減少某些零部件的摩擦發熱。隔熱,使熱源遠離主軸,如將電動機、變速器隔離、采用分離傳動等。散熱,加強潤滑冷卻、采用油冷、風冷等方式、加快熱量散發。減少熱變形的影響,無論采用何種方式,只能減少熱變形而很難完全消除熱變形,因此還應該采取措施,以減少熱變形的影響。
如果是滑動軸承,則軸頸的耐磨性對精度保持性影響很大.綜合上述工作性能的基本要求可見,主軸部件回轉精度好,標志著它在無載荷條件下工作精度好、剛度好,標志著靜態工作精度好.抗振性、熱變形好,標志主軸的動態特性好.而耐磨性用決定其工作精度的保持能力.
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