直驅式數控滾齒機的特點

2023-09-01 10:50:24

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高速度

直驅式數控滾齒機的主軸轉速取決于軸承的速度，在實際應用中，已達到4500rpm；工作臺轉速也可達到300rpm以上。高轉速可以把現代齒輪刀具的高速性能發揮出來，從而獲得很高的生產效率。使用“Speedcore”和硬質合金滾刀時線速度可達到300m/min，比傳統滾齒機提高了效率10倍以上。

高精度

由于分齒和差動運動采取了全閉環控制并采用的電子齒輪箱，分齒精度可達到4級或更高。在實際應用中，齒輪的加工精度受滾刀和工件裝夾精度的限制，而機床精度不再是影響加工精度的因素。生產實踐中，在合理的裝夾和冷卻條件下，在高速切削時，可以得到穩定的6級加工精度。

干切加工

由于零傳動使機床的運動平穩性和自動移刀功能，使得直驅式滾齒機成為適合進行高速干切滾齒加工的機床。純機械傳動或傳動鏈較長的滾齒機不適合高速干切滾齒加工，是因為機械傳動鏈的傳動誤差造成滾切加工過程中的振動，而這種振動對于高速干切、質地硬脆的刀具材料是致命的影響，振動造成刀刃的非正常磨損，刀具很快就喪失了齒形精度。

硬齒面加工

同樣的原因，直驅式數控滾齒機可對淬硬齒輪進行高速滾切加工，齒輪硬度可達HRC62。

提高刀具壽命

生產實踐表明，使用直驅式全數控滾齒機，在高速加工的條件下，可比普通滾齒機提高刀具壽命10倍。

模塊化設計

直驅式數控滾齒機的結構上各部分的聯系非常簡單，便于模塊化設計，可以形成產品的多樣化。非常適宜順銑加工。

直驅式數控滾齒機