中野數控與您聊聊數控滾齒機的幾大分類

2024-05-06 11:10:51

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現在市場上供應的數控滾齒機有下列幾種：

這是國內數控滾齒機市場上的主流產品。它是在傳統機械式滾齒機的基礎上，將徑向進給和軸向進給數控化（2軸），或將徑向進給、軸向進給和竄刀三個運動數控化（3軸），實現了自動循環，并且可以加工鼓形齒，或進行自動竄刀。但分齒和差動保留了機械式滾齒機的全部傳動鏈，在加工精度和生產效率上沒有顯著變化。

2）蝸輪副傳動數控滾齒機

這種滾齒機的工件軸和滾刀軸等采用傳統的蝸桿蝸輪副傳動，傳動鏈大大縮短，分齒和差動運動取消了傳統滾齒機的掛輪，代之以數控系統的“電子齒輪箱”，精度有所提高，但由于受蝸輪傳動的限制，速度依然較低。這種數控滾齒機有4軸數控、5軸數控、6軸數控。4軸數控滾齒機的數控軸通常是滾刀旋轉、工作臺旋轉、徑向進給、軸向進給；5軸數控滾齒機的數控軸通常是在4軸數控滾齒機的基礎上增加一個切向進給；6軸數控滾齒機則對滾齒機的6個運動軸都實現了數字控制，稱為全數控滾齒機。全數控滾齒機可以實現加工非圓齒輪、復合加工功能。

數控滾齒設備

3）齒輪傳動數控滾齒機

隨著刀具技術的發展，切削線速度有了很大的提高，為適應刀具的高速切削要求，出現了工件軸和滾刀軸采用齒輪副傳動的數控滾齒機，速度有很大的提高。

這種數控滾齒機的工件軸由于使用了齒輪副，速度不再受蝸桿線速度的影響而提高了很多，在加工少齒數齒輪時有優勢，適合使用普通滾刀或鈷高速鋼滾刀。但是機械傳動環節的存在限制其滾刀線速度的提升，在刀具適應性上有一定局限，而且也不能適應干式切削的需要。

為提高傳動剛性和精度，工作臺齒輪副往往采用雙齒輪消隙的結構。這種結構對于對傳動精度十分敏感的滾齒機來說，傳動系統的缺陷是致命的，會造成加工精度的不穩定。

4）直驅式全數控滾齒機

這種滾齒機以全直驅技術的利用為特征，工件軸和滾刀軸的分別使用電主軸和力矩電機直接驅動，取消了全部機械傳動鏈，實現了意義的全閉環控制。直驅技術的使用，保證了高速度；電子齒輪箱和無機械間隙的零傳動，保證了高精度。

零傳動滾齒機突破了傳統齒輪加工機床的結構設計原理，是齒輪機床設計技術的重大變革。

滾齒機

中野數控是集研發設計、制造、銷售、維修服務為一體的專業數控機床加工生產企業，公司主營小模數數控滾齒機 數控滾齒設備公司由在數控機床加工、機械制造行業從事30余年齒輪加工經驗的專業技術人員組成，公司總工程師從業40余年，大專以上學歷人員占公司總人數的50%以上，隨時幫助客戶解答、解決齒輪在加工方面遇到的問題，及包括工裝等一系列問題。公司秉承在數控機床行業的經驗和沉淀，堅持以技術為根基，對客戶服務放在重要的位置，遵從市場為導向，自主創新，不斷升級現有產品及開發更適合國內市場的新產品及周邊配套零配件。