滾齒設備的主要功能及結構

2024-07-01 17:25:47

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滾齒設備機床機構：本機床五個數控軸為：B—滾刀主軸回轉運動，C—工作臺回轉運動，X—徑向進給運動，Z—軸向進給運動，Y—切向竄刀運動，滾刀頭架回轉手動，B軸精密齒輪箱傳動，X、Y、Z、軸標配鋼性硬軌。各軸均采用交流伺服電機控制，既能夠單獨運動，也能夠實現數控軸聯動。

機床的分齒和差動鏈傳動比采用數控電子齒輪箱（EGB）進行控制。機床C軸采用精密雙頭蝸輪副傳動，也可選配零傳動直驅電機。機床標配自動磁力排屑單元及冷卻系統。機床采用全封閉護罩并可選配油霧分離器。機床加裝獨立液壓系統、潤滑系統。機床可選配KND\ SIEMENS\REXROTH\GSK 系統工件鎖緊可選配液壓夾緊裝置。

滾齒機應用范圍：滾齒機廣泛應用汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀表、飛機航天器等各種機械滾齒機制造業。齒輪加工機床加工各種圓柱齒輪、錐齒輪其他帶齒零件齒部機床。齒輪加工機床品種規格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪小型機床，小模數數控滾齒機，加工十幾米直徑齒輪大型機床，還有大量生產用機床加工齒輪高精度機床。

機電一體設計、造型美觀大方、結構合理。主軸采用精密主軸單元，滾齒機，噪音小、轉速高，使用壽命長。采用伺服主軸驅動，耐固智能機械滾齒機，低轉速輸出扭矩大。縱橫向導軌采用直線導軌，定位精度高，動態性能好?？稍黾幼詣优判?，上下料機械手等裝置。

小模數數控滾齒機如停車較長時間后開車，應低速運轉3~5分鐘，數控滾齒機生產廠家，確認潤滑、液壓、電氣系統及各部分運轉正常后，再開始工作。裝卸及測量工件時，滾齒機改造，須使刀具退離并停車，東莞高精度滾齒機工廠，裝卸較重工件時，要選用可靠的吊具和方法。裝卡工件要牢固，偏重工件加配重平衡。正確安裝刀具，刀具錐柄與主軸錐孔須相符，清潔無傷痕，合理選用刀具切削用量，高精度滾齒機，并經常檢查刀具的堅固性磨損情況。各部移動時，滾齒機，滑動應清潔、潤滑、無障礙，正確使用夾緊機構。滾齒前應清除工件臺上的工具、雜物，高精度數控滾齒機，并主動檢查有無障礙。

CNC高速臥式數控滾齒機