數控滾齒機滾刀架的常見故障及排除方法

2021-04-12 14:13:30

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滾刀架的常見故障及排除方法

數控滾齒機經長期使用后，滾刀架部件容易出現主軸徑向圓跳動和軸向竄動超差、后支架與主軸同軸度誤差加大等故障。其主要原因是主軸與滾刀刀桿磨損，前滑動軸承、后支架滑動軸承及銅套磨損所致。

滾刀主軸易磨損部位是：主軸與前滑動軸承和銅套的配合表面；主軸錐孔與滾刀刀桿錐柄的配合表面。滾刀主軸的修復或更換應根據其磨損程度來確定。當主軸磨損較小時，可采用研磨法或磨削法予以修復；若主軸磨損、拉毛嚴重時，應予以更換。滾刀刀桿很容易出現磨損、彎曲、拉毛現象，在使用中應經常對其進行檢查，及時更換磨損、變形嚴重的刀桿。

數控滾齒機

主軸軸承產生磨損后，將導致軸承間隙加大，使主軸的回轉精度下降，直接影響加工齒輪的質量。若軸承磨損較小而均勻，可通過配磨墊片厚度，以調整軸承間隙。如主軸的前端滑動軸承磨損，造成主軸徑向圓跳動超過允許值時，可拆下調整墊片配磨，應使兩墊片的修磨量相同，直至符合要求，推力球軸承磨損后，會引起主軸的軸向竄動加大。調整時，則只需拆下調整墊片，用修磨的方法減小墊片厚度尺寸，即可消除軸向間隙。

當支承套筒的圓錐滾子軸承磨損時，由于支承套筒與銅套、齒輪緊密配合在一起，經銅套引起主軸后支承精度下降，使主軸后端的斜齒輪副在工作時出現沖擊、振動、發熱和噪聲，應對調整墊片M進行厚度調整以消除圓錐滾子軸承的間隙。

若前滑動軸承磨損較大且不均勻，應對該軸承的錐孔進行修刮，或采用主軸與軸承錐孔對研法予以修整。但這種修理方法難以保證滑動軸承內外圓的同軸度，在主軸回轉精度要求較高時，應更換前滑動軸承。更換前軸承之前，應先將主軸前軸頸的支承表面用磨削法恢復精度后，以修磨后的滾刀主軸為基準，重新配作前軸承。新配作的滑動軸承內外圓同軸度應達到0.005mm，表面粗糙度達到Ra0.4μm。

后軸承的調整與修磨方法與前支承大致相同，可參照上述方法予以調整。