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滾齒設備機床機構:本機床五個數控軸為:B—滾刀主軸回轉運動,C—工作臺回轉運動,X—徑向進給運動,Z—軸向進給運動,Y—切向竄刀運動,滾刀頭架回轉手動,B軸精密齒輪箱傳動,X、Y、Z、軸標配鋼性硬軌。各軸均采用交流伺服電機控制,既能夠單獨運動,也能夠實現數控軸聯動。
機床的分齒和差動鏈傳動比采用數控電子齒輪箱(EGB)進行控制。機床C軸采用精密雙頭蝸輪副傳動,也可選配零傳動直驅電機。機床標配自動磁力排屑單元及冷卻系統。機床采用全封閉護罩并可選配油霧分離器。機床加裝獨立液壓系統、潤滑系統。機床可選配KND\ SIEMENS\REXROTH\GSK 系統工件鎖緊可選配液壓夾緊裝置。
滾齒機應用范圍:滾齒機廣泛應用汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀表、飛機航天器等各種機械滾齒機制造業。齒輪加工機床加工各種圓柱齒輪、錐齒輪其他帶齒零件齒部機床。齒輪加工機床品種規格繁多,有加工幾毫米直徑齒輪小型機床,小模數數控滾齒機,加工十幾米直徑齒輪大型機床,還有大量生產用機床加工齒輪高精度機床。
機電一體設計、造型美觀大方、結構合理。主軸采用精密主軸單元,滾齒機,噪音小、轉速高,使用壽命長。采用伺服主軸驅動,耐固智能機械滾齒機,低轉速輸出扭矩大。縱橫向導軌采用直線導軌,定位精度高,動態性能好??稍黾幼詣优判?,上下料機械手等裝置。
小模數數控滾齒機如停車較長時間后開車,應低速運轉3~5分鐘,數控滾齒機生產廠家,確認潤滑、液壓、電氣系統及各部分運轉正常后,再開始工作。裝卸及測量工件時,滾齒機改造,須使刀具退離并停車,東莞高精度滾齒機工廠,裝卸較重工件時,要選用可靠的吊具和方法。裝卡工件要牢固,偏重工件加配重平衡。正確安裝刀具,刀具錐柄與主軸錐孔須相符,清潔無傷痕,合理選用刀具切削用量,高精度滾齒機,并經常檢查刀具的堅固性磨損情況。各部移動時,滾齒機,滑動應清潔、潤滑、無障礙,正確使用夾緊機構。滾齒前應清除工件臺上的工具、雜物,高精度數控滾齒機,并主動檢查有無障礙。