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數控滾齒機適用于圓柱齒輪、蝸輪的批量、小批量、單件生產，具有一定參數的鼓形齒輪也可用于連續分度，用花鍵滾刀滾切長度小于300的6齒或6齒以上的短花鍵軸。且鏈輪可以被鏈輪滾刀切割。加工圓柱齒輪時，可采用逆銑和滾銑，軸向進給(垂直進給)加工全齒寬。數控滾齒機滾齒普通蝸輪采用徑向進給加工。
數控滾齒機加工花鍵軸和鏈輪時，機床的調整和加工方法與加工直齒輪時相同。什么樣的數控滾齒機才是好的滾齒機？讓我們一起去尋找答案。
1.數控滾齒機剛性好的鑄鐵件能承受重負荷加工。
2.數控滾齒機控制臺沿床的邊緣移動，實現縱向和橫向移動，其垂直移動由升降平臺的床導軌實現。
3.齒輪變速:變速調節和加工范圍廣。
4.數控滾齒機設備符合國家標準，提高了安全性和可靠性。
5.設備通用性強:設備可配備分度頭、圓臺等加工附件，進一步增加設備的適用性。
6.易損件的維護:易磨損的附件配有消隙調整裝置，保證設備的精度和平穩運行。
值得一提的是數控滾齒機的加工精度決定了工件的精度，影響了設備的質量。在日常使用過程中，做好機床的清潔保養工作，按照正確的操作規范使用，保證機床加工精度的維護。
那么數控滾齒機的日常操作需要注意什么呢？
1.工作前，根據工件材料、技術參數、刀具材料，合理選擇切削參數，正確編寫加工程序，經驗證后方可進行試切和工件加工。
2.只有工具規格和錐度符合標準，才能裝卡。
3.使用設備時，操作人員應按照“巡回檢查內容”的要求隨時檢查設備。
4.刀具的內孔和端面與心軸和墊圈的接觸表面應清潔并正確匹配。
5.操作人員應根據設備的用油要求加油，做到定量、定人、定時、定點、定性。
6.加工扇形齒輪時要平衡工作臺。
7.夾緊工件應緊固，不得松動。
8.使用自動對刀時注意減少比例開關檔位，不要在設備運轉過程中改變速度。
9.工作前正確安裝切割工具。
10.機床上的警告標志不得損壞或移動。
11.多個工件疊放切割時，相互接觸面應平整干凈，不得有鐵屑等雜物。
12.檢查裝卡工具是否緊固。
13.不要超負荷或超標準使用設備。
14.多人操作時，要做好溝通，互相協調。
15.切削不同螺旋角的齒輪時，刀架應在車削后緊固牢固。
16.當設備停機八小時以上時，啟動機床液壓潤滑5至10分鐘，然后手動操作移動軸，檢查各部件是否運轉正常。確認運轉正常，潤滑良好，無報警后再開始工作。
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