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直接驅動數控滾齒機的特點:
1.高速:直驅數控滾齒機的主軸轉速取決于軸承的轉速,已經達到4500轉/分;在實際應用中;工作臺的轉速也可以達到300轉/分以上。高轉速可以充分發揮現代齒輪刀具的高速性能,從而獲得高生產效率。使用“Speedcore”和硬質合金滾刀時,線速度可達300m/min,比傳統滾齒機提高10倍以上。
2.高精度
由于采用全閉環控制和電子齒輪箱進行分齒和差動,分齒精度可達4級以上。在實際應用中,齒輪的加工精度受到滾刀和工件夾緊精度的限制,機床精度不是影響加工精度的因素。在生產實踐中,在合理的裝夾和冷卻條件下,高速切削時可以獲得穩定的六級加工精度。
3.干切削加工
由于零傳動使機床運動平穩,具有自動換刀功能,所以直驅式滾齒機是適合高速干切滾齒的機床。純機械傳動或長傳動鏈的滾齒機不適合高速干切滾齒,因為機械傳動鏈的傳動誤差造成滾齒過程中的振動,這對高速干切、質地硬脆的刀具材料是致命的。振動導致切削刃的異常磨損,并且切削刀具很快失去其齒形精度。
4.硬齒面加工
同理,直驅式數控滾齒機可以對淬硬齒輪進行高速滾齒加工,齒輪硬度可達HRC62。
5.提高工具壽命。
生產實踐表明,在高速加工條件下,直驅式數控滾齒機的刀具壽命比普通滾齒機可提高10倍。
6.標準設計
直驅式數控滾齒機結構非常簡單,便于模塊化設計,可以形成多樣化的產品。
7.非常適合銑削。
8.豐富的附加功能:
利用數控系統提供的平臺,直驅式數控滾齒機可以開發豐富的附加功能。