滾齒設備與你聊一聊齒輪加工都需要什么熱處理？

2022-09-05 16:28:46

次

1.標準化處理

正火可以消除齒輪中的過大應力，增加齒輪的韌性，改善材料的切削性能。正火常用于含碳量為0.3% ~ 0.5%的碳鋼或合金鋼制成的齒輪。正火齒輪的強度和硬度低于淬火或淬火齒輪，硬度為HB163~217。因此，對于機械性能要求不高或不適合淬火或回火的大直徑齒輪，?；幚沓Ｓ?。

2、調質處理

對于含碳量為0.3% ~ 0.5%的碳鋼或合金鋼制成的齒輪，常采用調質處理。淬火和回火可以細化晶粒，甚至可以獲得具有一定彌散度和優良綜合力學性能的細小球狀珠光體組織——回火索氏體。齒輪齒經一般調質處理后，硬度可達HB 220 ~ 285。對于較小的齒輪，硬度可以更高。調質齒輪的綜合性能高于正火齒輪，其屈服極限和沖擊韌性比正火齒輪高40%左右，強度極限和面積收縮率也高5% ~ 6%(對碳鋼)。調質齒輪在運行中容易跑合，齒根強度裕度大，抗沖擊能力強，在重型齒輪傳動中占有相當大的比重。為了提高齒面較軟的齒輪的抗膠合能力，并考慮到小齒輪比大齒輪更難加工，常用的回火小齒輪與正火或回火大齒輪匹配，其硬度差通常為HB20 ~ 50。

3.表面淬火

齒輪表面淬火后需要進行低溫回火，以降低內應力和脆性，齒面硬度一般為HRC 45 ~ 55。表面硬化齒輪承載能力高，能承受沖擊載荷。一般淬火齒輪的毛坯可以先正火或調質，使齒輪齒心具有一定的強度和韌性。

數控滾齒機GC-3603-L