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滾齒機有必要堅持滾刀刀齒的運動方向與被切齒輪的齒向共同，但是因為滾刀刀齒擺放在一條螺旋線上，刀齒的方向與滾刀軸線并不筆直。所以，滾齒機有必要把刀架扳轉一個視點使之與齒輪的齒向和諧。滾切直齒輪時，扳轉的視點就是滾刀的螺旋升角。滾切斜齒輪時，滾齒機還要依據斜齒輪的螺旋方向，以及螺旋角的巨細來決議扳轉視點的巨細及扳轉方向。
在滾齒時，有必要堅持滾刀刀齒的運動方向與被切齒輪的齒向共同，但是因為滾刀刀齒擺放在一條螺旋線上，刀齒的方向與滾刀軸線并不筆直。所以，有必要把刀架扳轉一個視點使之與齒輪的齒向和諧。滾切直齒輪時，扳轉的視點就是滾刀的螺旋升角。滾切斜齒輪時，還要依據斜齒輪的螺旋方向，以及螺旋角的巨細來決議扳轉視點的巨細及扳轉方向。
加工齒輪的齒距累計差錯超差滾齒機工作臺分度蝸桿副調整不妥或磨損，使被加工件的精度呈現一些超差，招致加工齒輪此項精度超差，滾刀主軸的徑向圓跳動差錯及軸向竄動量大，也能招致此項超差。
當數控滾齒機處于這樣的高速度與布局的狀況之下，一旦由于編程與操作上的失誤，操作者來不及按急停按鈕的時分，刀具現已和工件相撞。為了防止出現滾齒機與人身事端，在編程與進行操作的時分，其實也便是能夠采用一系列的方式方法。
首要來講，數控滾齒機編程員在編程時分設定的工件坐標系原點其實也便是應該是要在工件毛坯以外，至少應該是在工件外表上面。在正常狀況之下，關于工件坐標系原點來講的話，其實也便是能夠直接的設在任何地方，只需要有這個原點和滾齒機坐標系原點有必定的聯絡也能夠了。
不過，數控滾齒機實踐進行操作的時分，當其直接的出現了指令值為零亦或者是靠近零的時分，咱們其實也便是會注意到刀具來講的話，其實也便是會直指零或者是靠近零的。也正是由于如此，關于它的操作上，咱們其實也便是會要求應該是要愈加的精密才能夠。
數控滾齒機在銑削加工的時分，刀具會把奔向數控滾齒機作業臺面或者是夾具基面。在進行車削加工的時分，其實也便是會奔向卡盤基面。這樣來講，刀具其實也便是會直接的穿透了工件直指基準面。增時分，當它是為快速移動狀況的話，在必定的條件之下，必然會產生事端。
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