滾齒設備的過失補償系統原理

2021-04-12 17:02:28

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做好了這些作業我們再采用過失補償系統進行過失補償就能收到效果。過失補償系統主要由微機、步進電動機、減速器、光電編碼器等組成。系統以測得的齒距累積過失作為補償信號，經數據處理后按照所建立的數學模型在微機中發作相應的補償控制信號。

滾齒設備的過失補償系統信號與光電編碼器信號、作業臺零位信號同一時間進入MCS-51單片機系統，經數據處理后，通過步進電動機驅動系統、步進電動機、減速器再進入機床差動鏈、分齒鏈到作業臺，發作補償運動。補償控制中，光電編碼器的角位移脈沖信號經接口電路送入單片機系統，作為發起A/D變換的信號。

在軟件方面，選用逐點補償的辦法，即將測得的左右齒廓齒距累積過失換算為視點過失信號，經一系列處理后，在單片機中建立過失修改表。補償時，每到一個補償點，根據該點過失修改量，由單片機宣告相應的修改脈沖，驅動步進電機使作業臺帶動工件發作附加翻滾，以完成對相應點的補償修改。

滾齒設備

選用滾齒加工過失補償系統可使被加工齒輪的運動精度由補償前的9-10級安穩前進到補償后的7-8級，單個齒輪可達5-6級，前進精度2級以上;作業平穩性精度由補償前的7級精度安穩前進到補償后的5級精度，前進精度2級。兩項精度目標的過失補償效果均抵達40%-70%以上，前進精度等級2-4級，補償效果十分明顯。

滾齒加工過失補償系統具有結構簡略、運用便利、本錢賤價、工作安穩、補償效果明顯等特征，為運用和改造舊數控滾齒機供應了一條有用的處理途徑。該過失補償系統不只適用于轎車、機床等工作中運用的中小齒輪，而且關于現在廣泛運用的硬齒面刮削加工亦具有現實意義，尤其是關于以滾齒為工序的大型齒輪及精密蝸輪的加工意義更巨大。該系統的原理亦可應用于如磨齒機等具有傳動要求的其它機床上，為充沛開掘機床的潛力及舊機床的改造供應了一條經濟而有用的途徑。

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