中野數控與您聊聊滾齒機的發展歷程

2021-05-06 10:46:51

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滾齒機的發展歷程

滾齒機完成滾齒工作需要具備下列運動：

l 滾刀轉動：是滾齒機的主運動，滾刀在轉動時以展成法移除被加工工件上的材料并形成齒廓。

l 工作臺轉動：是滾齒機的分齒運動，它和滾刀保持嚴格的速比關系，以保證加工出來的齒數正確，并且保證其分齒精度；當滾切斜齒輪時，工作臺有一個附加運動（差動）。

l 刀具的軸向移動：刀具沿工件軸線移動以滾切齒輪整個齒寬。

l 刀具的徑向運動：刀具沿工件徑向移動以切出全齒深。

l 刀具的切向運動：當使用切向滾刀時，刀具沿工件的切向運動逐漸加工成齒輪的全齒深。

l 刀架轉動：在加工齒輪時，需要根據齒輪的螺旋角和刀具的螺旋角轉動刀架，以切出正確的齒形角和齒厚。

數控滾齒設備

滾齒機制造技術的發展可劃分為機械式滾齒機和數控滾齒機兩個階段。

傳統的機械傳動式滾齒機，其特征為各主軸采用機械傳動形式，包括差動、分齒、工件軸、滾刀軸和進給等。工作時，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動機通過齒輪副和蝸輪副驅動作旋轉運動；刀架可沿立柱導軌垂直移動，還可繞水平軸線調整一個角度。工件裝在工件軸上，由分度蝸輪副帶動旋轉，與滾刀的運動一起構成展成運動。滾切斜齒時，差動機構使工件作相應的附加轉動。工作臺(或立柱)可沿床身導軌移動，以適應不同工件直徑和作徑向進給。

小模樹數控滾齒機

傳統機械式滾齒機傳動結構異常復雜、傳動效率低、傳動精度差、磨損嚴重、切削速度低，操作復雜，生產準備周期長。

隨著數控技術的發展，出現了1～3軸數控化的滾齒機，其中的一部分軸采用伺服電機數字化控制。直到20世紀80年代，世界上才出現意義上的數控滾齒機

滾齒機

中野數控機床是集研發設計、制造、銷售、維修服務為一體的專業數控機床加工生產企業，公司主營小模數數控滾齒機 數控滾齒設備公司由在數控機床加工、機械制造行業從事30余年齒輪加工經驗的專業技術人員組成，公司總工程師從業40余年，大專以上學歷人員占公司總人數的50%以上，隨時幫助客戶解答、解決齒輪在加工方面遇到的問題，及包括工裝等一系列問題。公司秉承在數控機床行業的經驗和沉淀，堅持以技術為根基，對客戶服務放在重要的位置，遵從市場為導向，自主創新，不斷升級現有產品及開發更適合國內市場的新產品及周邊配套零配件。

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