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數控滾齒機滾不出斜齒的具體原因如下:
1、如果不使用差動機構滾斜齒輪,則應重新計算所選切割齒輪和變速齒輪的速比,并準確到小數點后五位;
2、差動掛輪的齒數是否與差速比一致;
3、檢查滾刀與滾刀軸的安裝是否松動;
4、滾切斜齒輪進行滾齒時,請讓數控滾齒機完成整個過程1次,然后檢查錯誤。
5、檢查滾刀的模數,頭數,左右旋轉方向和螺旋角是否符合規定要求;
6、差動掛輪和差動傳動軸的鍵槽是否松動或鍵已經脫落;
7、加工后的齒坯是否松動并擰緊,相應地擰緊螺釘,螺母和固定裝置;
8、檢查差動掛輪的計算公式是否錯誤;
在數控滾齒機滾齒時,滾刀齒的運動方向要與要切割的齒輪的齒方向保持一致。但是,由于滾刀的切削齒排列成螺旋狀,因此切削齒的方向不垂直于滾刀軸線。因此,要將刀架旋轉特定角度以與齒輪的齒向協調。滾齒時,旋轉角度為滾刀的螺旋角。滾切斜齒輪時,需要根據斜齒輪的螺旋方向和螺旋角的大小來確定轉角的大小和方向。
齒輪加工的幾種類型
01.銑齒
采用盤形模數銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法加工,銑刀刀齒截面形狀與齒輪齒間形狀相對應。此種方法加工效率和加工精度均較低,僅適用于單件小批生產。
02.成形磨齒
成形磨齒工藝是高效磨齒工藝中的一種。與蝸桿砂輪磨齒工藝相比,它具有操作及維修方便,調整后性能穩定可靠,不受模數大、齒數少的約束,易于實現齒形修形,以及適用于特種齒形加工等特點。與一般展成磨齒工藝相比,它能加工特大齒寬的齒輪。
03.滾齒
屬于展成法加工,其工作原理相當于一對螺旋齒輪嚙合。齒輪滾刀的原型是一個螺旋角很大的螺旋齒輪,因齒數很少(通常齒數z = 1),牙齒很長,繞在軸上形成一個螺旋升角很小的蝸桿,再經過開槽和鏟齒,便成為了具有切削刃和后角的滾刀。
04.剃齒
在大批量生產中剃齒是非淬硬齒面常用的精加工方法。其工作原理是利用剃齒刀與被加工齒輪作自由嚙合運動,借助于兩者之間的相對滑移,從齒面上剃下很細的切屑,以提高齒面的精度。剃齒還可形成鼓形齒,用以改善齒面接觸區位置。
05.插齒
插齒是除滾齒以外常用的一種利用展成法的切齒工藝。插齒時,插齒刀與工件相當于一對圓柱齒輪的嚙合。插齒刀的往復運動是插齒的主運動,而插齒刀與工件按一定比例關系所作的圓周運動是插齒的進給運動。
06.展成法磨齒
經過滾齒或插齒加工得到齒輪零件的齒形,往往還要進行精加工。磨齒加工是在專用的磨齒機上對淬硬的齒輪進行齒廓的精加工。
磨齒能夠糾正齒輪預加工的各項誤差,因而加工精度較高,一般用在淬硬齒輪的精加工。磨齒后精度一般可達6級以上,齒面的表面粗糙度ra值可達0.4-0.2μm。
07.珩齒
珩齒與剃齒的原理完全相同,只不過是不用剃齒刀,而用珩磨輪。珩磨輪是用磨料與環氧樹脂等澆鑄或熱壓而成的、且具有很高齒形精度的斜齒圓柱齒輪。當它以很高的速度帶動工件旋轉時,就能在工件齒面上切除一層很薄的金屬,使齒面粗糙度值減小到Ra0.4μm以下。珩齒對齒形精度改善不大,主要是減小熱處理后齒面的粗糙度。
珩齒在專門的珩齒機上進行,珩齒機與剃齒機的區別不大,但轉速高得多。